Het ontwerp van de vorm, Aluminium voor de bouwomleidingsgat en het ontwerp van het omleidingsgat: bij het ontwerpen van de vorm, Aluminium voor het bouwen van het omleidingsgat en de positie van het omleidingsgat moet gelijk worden verdeeld, Aluminium voor het bouwen zodat elk deel van het profiel de zelfde hoeveelheid metaal kan absorberen. De grootte van het omleidingsgat en het omleidingsgat is evenredig met het gebied van het profiel.
Zonder invloed op de sterkte van de mal en de oppervlaktekwaliteit van het profiel, aluminium voor de bouw proberen om de omleiding gat en de omleiding gat zo groot mogelijk te maken. Wanneer het metaal in de laskamer stroomt, Aluminium voor het bouwen van de gids Hoe groter de stroomopening en het omleidingsgat, hoe kleiner de kracht op het bruggebied. De verplaatsing van de metaalstroom van de brug zal de weerstand verminderen en de ontladingssnelheid verhogen, Aluminium voor de bouw, maar het heeft geen invloed op de sterkte van de mal.
Daarom heeft een mal met een klein toevoergat en een grote brug mogelijk geen betere sterkte dan een mal met een groot toevoergat. Bruglocatie ontwerp: De bruglocatie is een belangrijk onderdeel van de matrijsorganisatie. Het is de steunbrug van de mal. Bij het ontwerpen van de schimmelbrug locatie, aluminium voor de bouw moet worden overwogen dat het genoeg ondersteuning voor de schimmel heeft. Om te voldoen aan de steunsterkte van de mal, aluminium voor het bouwen van de brug positie hoek is over het algemeen ontworpen om te zijn tussen 18-25 °C, een te grote hoek zal de wrijving tussen de metaalstroom en de brug positie te verhogen, aluminium voor de bouw en vertragen van de stroom van het metaal. Hoe kleiner de hoek, aluminium voor de bouw van de gemakkelijker het lassen van het metaal. Sluit, de ontlaadsnelheid zal dienovereenkomstig toenemen.
Tezelfdertijd, Aluminium voor het bouwen van het ontwerp van de verbinding van de brugpositiehoek moet zo vlot mogelijk zijn om de dode hoek van lassen te vermijden of te verminderen. Lasruimte ontwerp: De lasruimte mag niet te diep zijn. Te diep van de lasruimte verhoogt het metaalvolume in de lasruimte.
Wanneer het volume van de lasruimte toeneemt, zal aluminium voor het bouwen van het lasproces ook langer worden en zal de extrusiedruk dienovereenkomstig toenemen. Het ontwerp van de werkende riem: De vorm werkende riem moet zorgvuldig worden gepolijst om vlakheid en verticaliteit te verzekeren, en geen schildpadden of oneffenheden, Aluminium voor de bouw redelijke berekening van de werkriemlengte, Aluminium voor het bouwen van eenvormige metaalstroom.